企业员工管理手册

公司是适应市场经济社会化大生产的需要而形成的一种企业组织形式，也是取得法人地位的合伙组织，以下是小编准备的企业员工管理手册，欢迎借鉴参考。

企业员工管理手册【篇1】

1.0目的

通过内部质量审核,验证质量体系文件的实施效果以及各项质量活动是否符合质量体系要求,确保质量体系的有效性。

2.0适用范围

适用于对本公司的内部质量体系审核。

3.0职责

3.1管理者代表负责内部质量体系审核工作的组织,任命内审组长和审核员组成的审核组,批准《内部质量审核计划》、《内部质量审核报告》。

3.2内审组长负责《内部质量审核计划》的编制和审核工作的领导,及与受审核部门关系的协调,编写《内部质量审核报告》。

3.3审核员负责编制《检查表》,进行现场审核,签发《不合格报告》。

3.4办公室负责内部质量审核的具体实施。

4.0工作程序

4.1年度内部质量审核计划的制定

办公室于年初编制定本年度的内部质量审核计划,主要内容有:审核目的和范围、审核的`依据、各次内审活动的时间、参加审核的人员等,经管理者代表批准后发至相关的部门/人员。

4.2审核的频次

内部质量审核每年至少进行两次。需要进,可随时安排局部或全局的审核。

4.3审核的准备

4.3.1审核前,管理者代表负责任命内审组长,确定审核组成员。内审员与审核的部门无直接的责任关系。

4.3.2制定内审实施计划

内审组长制定《内部质量审核计划》,内容包括:

a审核的目的和范围;

b审核的依据;

c审核组成员名单;

d审核的日程安排。

4.3.3审核组预备会议

内审组长召集审核员召开审核组的预备会,向审核员明确审核的目的和范围,简要介绍受审核部门情况后,研究和商定审核的策略、落实分工、确定审核的日程安排,并规定审核纪律和内审员应注意的事项。

4.3.4发放内审计划

审核组应以局面的形式提前3天正式将内审计划发放到受审核部门/人员。

4.3.5准备并收阅工作文件

审核员进行审核工作前,应事先备齐下列表格、文件和资料:

a审核日程安排表和任务分配表;

b检查表、《不合格报告》表;

c质量手册和与受审核部门的质量活动有关的程序文件、工作规程、上一次内审发出的《不合格报告》等。

4.3.6编制《检查表》

审核员根据收集到的文件和资料编写《检查表》。

4.4审核实施

4.4.1现场审核

a内审员按照内审计划和编好的《检查表》到现场通过观察、询问、查阅文件和有关记录等方式收集证据;

b对发现的不合格项,经受审核部门/人员确认后,填写《不合格报告》;

c内审组长负责对审核的全过程进行控制。

4.4.2汇总、整理《不合格报告》

内审组长组织讨论审核结果,确定不合格项并与被审核部门交换意见后,填写《质量体系内审不合格项目分布表》。

4.4.3总结

审核工作完成后,内审组长主持召开审核会议,向质量审检小组受审核部门宣布审核结果,同时接受和答询受审部门提出的问题。

4.4.4《不合格报告》由审核员签发,受审部门负责人在不合格报告上确认后签名。

4.4.5编写审核报告

《内部质量审核报告》由内审组长编写,保证其具有正确性和完整性,并交管理者代表审批。

4.5责任部门根据《不合格报告》要求制定和实施纠正和预防措施限期纠正,内审组长负责按《纠正和预防措施控制程序》实施。

4.6《内部质量审核报告》由办公室发给各个受核部门/人员。内部质量审核工作中形成的记录和报告由办公室归档保存,保存期为3年。

5.0相关文件

5.1《质量手册》

5.2《纠正和预防措施控制程序》

5.3《内部质量审核计划》

5.4《检查表》

5.5《内部质量审核报告》

企业员工管理手册【篇2】

第一条 设立目的

为了保证产品或服务质量，明确规定企业每个人在质量工作上的责任、权限与物质利益。通过制定质量管理责任制，达到促进公司发展的目的，特制定此制度。

第二条 概念及其意义

建立质量责任制是本公司建__制的首要环节。它要求明确规定公司每一个人在质量工作上的具体任务、责任和权力，以便做到质量工作事事有人管、人人有专责，办事有标准，工作有检查，形成一个严密的质量管理工作系统。一旦发现产品质量有问题，可以追溯责任，有利于总结正反两方面的经验，更好地保证和提高产品质量。

第三条 工作原则

1.必须明确质量责任制的实质是责、权、利三者的统一，切忌单纯偏重任何一个方面;

2.要按照不同层次、不同对象、不同业务来制定各部门和各级各类人员的质量责任制;

3.规定的任务与责任要尽可能做到具体化、数据化，以便于进行考核;

4.在制定企业的质量责任制时，要由粗到细，逐步完善;

5.为了切实把质量责任制落到实处，企业必须制定相应的质量奖惩措施。

第四条 具体内容

公司的质量责任制是__的核心内容和重要组成部分。公司的质量责任制内容，主要是规定公司各主要和部分与产品或服务质量直接有关的职工以及各部门的质量责任。其主要包括以下几个方面：

一、公司各主要部门的质量责任

1.公司董事会的质量责任

(1)认真执行“质量第一”及其它国家有关质量工作的方针、政策、法规，领导和推行全面质量管理，制定本企业的质量方针;

(2)组织制订质量管理的中期、远期发展规划，制订质量目标及实施计划，如积极采用国际标准和国外先进标准，配备先进检测手段等，使产品质量精益求精、物美价廉、适销对路、用户满意;

(3)设计、建立质量管理组织体制，配备质量活动过程所需资源建立和完善质量体系，并认真进行管理评审，检查落实各级质量责任制和质量奖励制度的执行，促进质量体系的有效运行;

(4)迅速掌握质量信息，及时处理质量问题，及时总结质量管理中的经验与教训，并纳入企业标准，并纳入企业标准，付诸实施;

(5)重视和控制质量成本，减少质量损失，提高质量管理水平和效益等。

2.销售部的质量责任

(1)严格按照销售合同规定，制定销售计划，保证成品的完好储存和组织准确及时发货。如因误发和装货对产品的损坏而产生的损失，将追究责任。

(2)定期走访用户，负责收集用户对我公司所提意见，了解用户的产品要求，进行汇总分析后，向有关领导汇报。

(3)及时向__部反馈质量信息，参与质量事故的处理与跟踪。

3.财务部的质量责任

(1)贯彻执行国家、公司相关质量控制的文件;

(2)拟定本系统质量保证技术措施及资金供给计划;

(3)做好资金筹集、运用、调控、监督工作;

(4)建立健全各项内控制度，严格执行财经纪律，按有关文件精神及合同内容即使扣除进度款中相应质量保证金;

(5)参加重大质量事故的调查、分析、责任认定，及对责任人、单位的处罚。

4.企管部的质量责任

(1)针对我公司产品生产情况，组织有关人员进行质量管理培训学习，提高技术水平和操作技能，增强生产一线员工的质量意识。

(2)积极采用现代化管理手段，提高企业的产品质量。

5.生产部门的质量责任

(1)领料时要严格执行工艺规程对原材料的质量和技术性能要求，不得擅自改变有关技术标准;投料时要按__部规定的原料配比挑选质量要求进行投料，该计量的要进行精确计量。

(2)积极配合__部对工艺规程进行修改，不断提高工艺规程的合理性、科学性。认真做好__部在生产流程中设置的工艺质量控制点的工艺质量控制。

(3)随时接受技术部和品质部的质量监督和技术指导。

(4)及时向有关部门汇报生产中所出现的质量问题，不得隐瞒事实真相。

(5)在合理的工艺规程指导下，必须对整个生产控制过程和产品质量负责，同时也必须对产品在用户使用时与生产相关质量负责。

6.物资部的质量责任

(1)贯彻执行国家相关质量的法律、法规和公司的质量目标;

(2)建立各项设备的租赁、购置、验收制度，确保租赁设备手续齐全、状况完好、质量可靠;

(3)材料的采购、运输、进场、验收、库管、发放严格按照材料购置程序办理，不合格的材料不准入库，并按不合格程序办理;对不同规格材料进行标示;

(4)负责组织对采购进场的材料、构建、委托加工半成品及待安装设备的质量检验;

(5)参与质量事故的调查处理。

二、公司员工的质量责任

1.公司总经理的质量责任

(1)对拟制的企业方针、工作计划、各种规章制度的正确性、合理性及科学性负责。

(2)对质量保证体系实行监督、检查的及时性、准确性、完整性负责。

(3)对代表公司发布指令、协调、仲裁的正确性负责。

(4)对发布或上报的质量数据的正确性、及时性负责。

(5)对因质量管理未能及时监督、协调，造成质量事故负责。

2.普通员工的质量责任

(1)要牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多，好中求快，好中求省。

(2)要积极参加技术学习，学习产品质量要求、工艺技术、设备性能、检验方法。

(3)严格遵守操作规程，对公司的各项设备做到合理使用，精心维护，经常保持良好状态。

(4)认真做好自检与互检，勤检查、勤调整、发现问题及时通知下一个岗位，做到人人把好质量关。

(5)对产品质量要认真负责，确保表里一致，严禁弄虚作假。

第五条 附则

本制度经__核准后实施，增设修订亦同。

本制度最终解释权归__。

企业员工管理手册【篇3】

1、生产操作工必须严格按工艺、按要求、按图纸、按标准进行操作。不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬。造成产品批量报废的，按原材料价格20%进行赔偿。在此基础上，视情节严重上报总经理给予处理。

2、不生产不合格品、不接收不合格品、不合格品不出库。即自己不生产不合格的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失由接收人负责。

3、保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要求的工艺、尺寸，操作者必须严格按照要求进行生产，不得遗忘或漏检。一经发现未按照图纸要求加工，对其所做产品重新全部检测。

4、每天检查本工序、产品工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报并与更换，人为导致量具损坏者由操作工赔偿相应损失。各自保管好个人的量具，出现丢失，别人损坏，自行负责。

5、巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序、各个产品进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。

6、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术 辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。

7、对于生产过程中随时出现的不良品(返修品、品、回用品、次品)要及时做好标记，并加以隔离：

1)返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。

2)废品应订(写)上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。

3)次品、不算产值，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传，流出。

8、操作工在生产过程中应多思考，多琢磨。对提出合理化建议使工艺质量和产品质量得到巩固和提高的，经厂部研究上报总经理同意，必须执行。

企业员工管理手册【篇4】

1、贯彻执行国家全面质量管理的工作方针、政策和规章制度，拟制本企业全面质量管理工作的长期规划与近期计划，根据上级要求，结合本企业实际情况厦市场调查，参与拟制企业方针。做到目标明确，重点突出，计划落实，措施具体。

2、对企业方针与全面质量管理计剐制度的贯彻实施，以及各部门车问的全面质量管理工作进行检查、督促、协调和考核。做到：检查经常，协调及时，措施落实，考核准确，有奖有罚。

3、组织管理群众性的质量管理活动和评审、奖励。做到：活动正常，办法妥当，深入持久，效果明显。

4、研究推广可靠性与质量管理教育以厦数理统计优选法、价值工程、系统工程等现代科学管理方法和先进质量控制方法，做到：教育经常，科学管理方法适用，效果明显。

5、组织井指导从新产品研制设计、生产制造、辅助使用、服务等生产全过程的质量管理工作，完善和健全质量保证体系。做到：全厂各部门参加质量管理，组成严密的协调和高效的纵横交织的质量管理网，使产品质量得到可靠的保证。

6、负责收集汇总分析传递和上报全厂质量信息。做到：路线清楚，脉络分明，数据准确，传递迅速，反馈及时，效果明显。

7、负责对各种型号产品的质量分析，并及时反馈检查落实，做到：有数据、有分析、信息准确，反馈迅速。

8、负责对新产品方向性，技术经济先进性的验证和监督，对各过程的原材料、元器件、半成品、成品的质量及检验制度实行监督。并参与新产品和老产品改型的鉴定。

9、负责对全厂以及各级质量责任制为核心的质量保证体系实行监督和检查，做到坚持原则，不徇私情，稽核有根据，抓住要领要害，有事实，有观点。有万法，有说服力，有明显效果。

企业员工管理手册【篇5】

1、必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立“安全第一、质量第一、信誉第一”的思想，千方百计把工程质量抓上去;

2、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收，凡涉及安全功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定的进行复检，并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可;

3、必须对施工人员进行质量技术、施工规范、施工工艺等标准进行交底工作;

4、建立、健全质量管理体系，主管技术负责人亲自主抓，各部门分工负责的原则;

5、建立施工质量检验制度，在施工中必须坚持执行三检制度(自检、交接检、专检);

6、工程质量检查人员，按设计图纸及施工规范、施工工艺行使检查权，对不按要求施工的有权提出整改意见，对拒不执行者有权勒令其停工或清退出场;

7、实行质量例会制度、月评制度，质量与经济挂钩制度，使工程质量管理制度不断完善，提高整体素质和经济效益，促使工程构成一个有机的整体;

企业员工管理手册【篇6】

1、施工前准备工作检查，包括:现场条件、施工人员配备、设备完好情景和技术水平、材料的质量等，各部门积极努力完善满足施工的准备工作;

2、开始施工时，施工员及施工管理人员必须亲临施工现场，对操作者进行施工前的工程质量、施工工艺、施工方法等进行一次技术质量、安全交底工作;

3、施工中进行各工序之前定期检查，主要部位重点检查，实行原材料检查制度，各阶段检验制度，抽检项目检查制度等，并要实行例会制度，月评制度，质量与经济挂钩制度，做好质量检查监督工作;

4、单项工程施工完成后，必须进行专职检查并做好记录，对不合格的部位提出整改意见、处理方法等措施进行返修;

5、对建筑成品进行保护，制止违章、破坏行为;

6、对建筑材料、半成品、成品、构配件进入现场，要及时检查、核对、验收，必须是合格产品，否则不许验收;

7、工程竣工后，要与技术负责人积极配合，做好交工前的一切准备工作，供给完备的技术档案等技术资料，建立完善质量合格的单位工程。

企业员工管理手册【篇7】

1、建立以厂长为工厂第一质量负责人，领导全厂的质量管理工作，各班组长为各班组的第一质量负责人的质量体系结构图，并确实的贯彻执行。

2、班长负责公司各种相关质量管理制度在本班内的贯彻执行。每位操作者必须要做好产品的自检或送检工作，并做好相应的检验记录。下料班将检验结果记录在“开料工序检验记录单”中，组装班将机加的检验结果记录在“加工工序检验记录单”中，组装的检验结果记录在“组装工序检验记录单”中。

3、专职检验员经过巡检对操作者的自检情景进行检查，并在相应的记录单中签字确认。专职检负责对成品进行检验，并做好成品入库检验记录。

4、如果后序发现有产品不合格的现象，首先要检查前序的检验情景，以检验记录为依据，经检查没检验记录的，表示该产品没有经过检验，前序要承担更加严历的惩罚。

5、如果工地发现工厂出厂的产品不贴合质量要求，首先要检查专职检的成品入库检验记录，以检验记录为依据，经是检查没有检验记录的，表示该产品没有经过检验，专职检要承担相应的职责。

6、生产管理人员必须要保证操作者的操作有章可循，在每个工程开工以前要求技术部对关键的质量控制点(比如:防水、连接方法、穿钢方式等)有明确的要求。对于工艺不清，又无以往经验能够借鉴的，操作者有权拒绝加工。

7、专职检验员负责监督和贯彻“三检”制度的执行。监督和坚持实事求是的做好质量检验记录，针对工厂出现和工地反馈的质量问题，开好质量现场会，必要时请厂长一齐参加。

8、工厂要建立质量统计制度。每月由专职检验员按班组，上报质量事故次数、经济损失、和产品合格率。对各班组的质量水平进行排行。每月召开一次质量会议，由厂长、生产和设备管理人员、质量管理人员及班组长参加，对上月的质量水平进行通报。