蜂花粉加工工具―DHG一1 型电热蜂花粉干燥器

福建农林大学蜂学学院    方文富 龚蜜

 

    近年来，许多养蜂者都不同规模地生产了蜂花粉

，但由于缺乏适当的蜂花粉干燥器，
蜂花粉没能及时干燥而霉变损失，或因干燥处理不当，蜂花粉的营养含有受到严重破坏，
影响产品质量。为解决花粉干燥设备短缺这个问题我们参考了国外蜂花粉干燥设备及技术，
研制出DHG一1型电热蜂花粉干燥器(图1)。

图 1   DHG一1 型电热蜂花粉干燥器

1 干燥器的构造

    干燥器由器体、花粉盘、电热器和控温器等部分组成。

1．1 器体 由l mm厚的铝板制成，内部距底35mm处用1片钻有许多直径6mm圆孔的铝板隔成
上下2室，上室为干燥室，配5个花粉盘，下室为控温室，装置有电热及控温件，侧壁和前
后壁的中上部分别有330×125mm和250×125mm。的带有许多直径 6mm圆孔的区域，供排出
湿汽用；右侧壁上还有1个温度计插孔，可插入1支0～100℃的温度计用来测器体内温；器
体门为前向开启式，器体尺寸430×310×370mm。

1．2 花粉盘 边框用20mm的角铝制作，盘底用100目的尼龙绢布和5目的铁丝网制作以通气，
每个花粉盘可盛0．5～0．6kG花粉，尺寸为390×280×20mm。

1．3 电热器 用300w的电热丝呈蛇形固定在绝缘、耐热的支架上制成。

1．4 控温器 采用闪动式双金属片控温元件，使工作温度在40～50℃内可调，在控温元件
下方装有1个微型电热器。

    电热、控温系统还装有工作指示灯和控温指示灯，以指示干燥器的工作情况(图2)。



                             

                                   图 2  电热、控温系统线路

A 三脚插头  B 控温器  K 开关  W1 300w 电热器  W2 微型电热器  D1 工作指示灯（绿）  D2 控温指示灯（红）


2 干燥器的工作原理

    干燥花粉时，当电路接通后，工作指示灯(绿灯)和控温指示灯(红灯)均发亮，电热器
供热，器温逐渐上升，热空气穿过隔板的孔洞进入上室加热花粉；蜂花粉蒸发出的湿汽从
器壁四周的排湿汽孔排出。当器温上升到所需温度时，控温器触点自动断开，红灯熄灭，
电热器停止供热，器温不再上升；当器温下降至所需温度以下时，控温器触点又自动闭合，
电热器再次工作，器温又上升，如此反复使器温保持在所需温度上。          

3 干燥路的使用方法

3．1 控温点定位       干燥器使用前必须根据所需的干燥温度来确定控温范围(一般选择40～50
℃)的位置，以便在干燥时选择到所需的温度作控温点。定位时先在器体温度计插孔内插入
1 支。0～100℃的温度计，使其感温端位于器体中央，然后我们以40℃、45℃和50℃3个控
温点的定位为例来说明： 接通电路，把控温旋钮旋至最高点，这时绿灯和红灯均发亮，待
温度上升至40℃时，朝最低点方向调节控温旋钮至红灯刚好熄灭， 观察器温约l0分钟；若
低于40℃，则控温旋钮稍向高端调节， 反之则稍向低端调节，直至器温稳定在40℃。最后
在控温旋钮所指处的器壁上作标记。 再用上法定出45℃和50℃控温点并作标记，干燥花粉
时只需把控温旋钮旋至所需控温点处，不必另行定位。

3．2 干操蜂花粉的操作方法

    按每个花粉盘装0．5～0．6kg 的量将花粉平铺在盘内后插入干燥器，关闭器门接通电
源，并把控温旋钮旋至所需控温点进行干燥。4～6h 后上下对调花粉盘1次，同时翻动盘内
的花粉，使其干燥均匀。
          
    一般在室温20℃器温45℃时进行干燥， 新鲜蜂花粉经8 h干燥后，其含水量将低于5％，
达到干燥贮存要求。
干燥器用毕，应把花粉盘和器底内残留的花粉粒清除干净，然后置于干燥处。

4 干躁器的应用实验简报

    为确定干燥器的干燥效果，我们用来自福州郊区的茶花花粉来进行实验。

4．1 干燥前后合水量纳测定  经测定，新鲜花粉的含水量为11．81％；在室温20℃、器温
45℃下干燥7h后，含水量降至6.l79％，8h后降至4．19％；可见在上述条件下，干燥约8h
就可使花粉的含水量在5％以下，达到贮存要求。

4．2 干燥前后活性的侧定  采用氯化三苯四氮花粉活性测定法，测得新鲜花粉具有活性的
百分率为98．92％；干燥 8h后的花粉具有活性的百分率为97．49％。用生物统计来检验干
燥前后的花粉具有活性百分率的差异显著性，得出t＝1．43，t＜t0．05＝1．96即P＞0．05，
所以差异不显著。可见，经8h干燥后，蜂花粉的活性不变，即质量不变。